Máy tạo hình cuộn tích hợp hai lớp

Máy tạo hình cuộn tích hợp hai lớp

Loại sản phẩm:Hoàn toàn tự động
Hỗ trợ tùy chỉnh: Có
Gửi yêu cầu
Mô tả
Thông số kỹ thuật

Máy tạo hình cuộn tích hợp hai lớplà bộ máy tạo hình cán nguội CNC hai lớp hoàn toàn tự động, được thiết kế đặc biệt cho các hệ thống ốp kim loại hiện đại. Điểm nổi bật cốt lõi của nó là sự tích hợp hoàn hảo của hai thông số kỹ thuật thường được sử dụng: Loại 840 và Loại 900.

1001
2001
4001
5001

 

Thông số kỹ thuật

 

Mục

Nội dung

Bình luận

Vật liệu

Tấm thép mạ kẽm màu

 

Chiều rộng

1000mm

Kích thước đặc biệt có sẵn theo yêu cầu

độ dày

0,25 mm - 0.6 mm

 

Phối màu

Kết cấu dọc màu xanh lá cây

Tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng

Kích thước tổng thể (xấp xỉ)

6000 mm × 1300 mm × 1400 mm

 

Hình thành hàng

11+9 hàng

 

Con lăn định hình

Thép 45 # đã hoàn thiện, mạ Chrome cứng và đánh bóng

 

Trục lăn hình thành

Đường kính 70 mm, Thép 45 # Hoàn thiện

 

Tấm tường bên

16mm

 

Đặc điểm kỹ thuật khung

Thép 300H

 

Công suất động cơ

Truyền động thủy lực 3 KW

Điện áp có thể được tùy chỉnh thành 380/220/240

Chế độ truyền

Xích

1 inch

Tốc độ hình thành

8-12 m/phút

 

Chế độ cắt

Cắt sau khi tạo hình thủy lực, cắt dẫn hướng thủy lực

 

Vật liệu cắt

Cr12 Nhiệt-Đã xử lý nhiệt

Lưỡi dày, chịu mài mòn cao-

Hệ thống điều khiển điện

Được trang bị PLC, màn hình cảm ứng và bộ đếm mã hóa

Cài đặt hàng loạt hoàn toàn tự động

 

 

 

7

9

 

Tính năng sản phẩm

 

Chức năng-kép, chi phí-hiệu quả

Máy đơn này tích hợp hai thông số kỹ thuật. So với việc mua hai máy riêng biệt, chi phí mua sắm thiết bị giảm khoảng 30–40% và diện tích sàn nhà máy cần thiết giảm khoảng 40%. Chi phí vận chuyển và lắp đặt cũng được giảm xuống, khiến nó trở nên lý tưởng cho những khách hàng có không gian nhà xưởng hạn chế hoặc những khách hàng cần di chuyển thường xuyên giữa các địa điểm làm việc.

Con lăn bền, độ chính xác tạo hình cao

Các con lăn được rèn từ thép 45#, được tôi và mạ crom-cứng, đạt độ cứng bề mặt HRC 55–58; chúng có khả năng chống mài mòn và chống gỉ-cao. Trong quá trình tạo hình, bề mặt tấm không bị trầy xước và nếp nhăn, đồng thời có đường nét sắc nét, đảm bảo gạch thành phẩm có khả năng chống thấm tuyệt vời và vẻ ngoài gọn gàng, hấp dẫn.

-Chuyển đổi một chạm, thao tác dễ dàng

Việc chuyển đổi giữa lớp trên và lớp dưới được thực hiện dễ dàng thông qua công tắc chọn trên tủ điều khiển điện. Nguồn điện được điều khiển riêng biệt bằng bộ ly hợp, cho phép thời gian chuyển đổi chỉ trong 2–3 giây. Không cần thay đổi khuôn hoặc xâu chuỗi lại-và máy có thể được vận hành bởi một người, giúp giảm sự phụ thuộc vào lao động.

Hoạt động độc lập, sản xuất linh hoạt

Máy tạo hình cuộn tích hợp hai lớp có hệ thống điều khiển và nguồn điện độc lập cho các lớp trên và lớp dưới, cho phép chúng chạy đồng thời hoặc riêng lẻ. Việc bảo trì trên một lớp không làm dừng sản xuất ở lớp kia, đảm bảo lịch trình giao hàng vẫn đúng tiến độ. Chỉ vận hành một lớp trong thời gian-âm lượng thấp sẽ tiết kiệm điện.

 

 

Ứng dụng

 

 

Tấm lợp và tấm ốp tường cho các công trình công nghiệp như nhà xưởng kết cấu thép, nhà kho, gara ô tô, nhà chứa máy bay.

Hệ thống mái và tường cho các công trình công cộng như sân vận động, trung tâm triển lãm, nhà hát, trung tâm hội nghị lớn.

Hệ thống mái và tường cho các tòa nhà thương mại như siêu thị lớn, trung tâm phân phối hậu cần và chợ đầu mối.

Thích hợp cho các dự án có không gian địa điểm hạn chế, nơi việc bố trí nhiều máy là không thực tế; một máy duy nhất đáp ứng nhu cầu sản xuất cho hai thông số kỹ thuật chung.

 

Kiểm soát chất lượng

 

 

Kiểm tra nguyên liệu thô

Thép đầu vào và các cấu kiện mua vào phải được lấy mẫu theo lô (với tỷ lệ không dưới 10%). Chứng chỉ vật liệu được xác minh dựa trên thông số kỹ thuật thực tế và các lô không- tuân thủ sẽ được trả lại đầy đủ.

Kiểm soát xử lý

Mỗi con lăn trải qua quá trình kiểm tra độ cứng riêng biệt, có báo cáo riêng cho từng con lăn; trục chính trải qua quá trình xử lý nhiệt (làm nguội và ủ) sau đó là kiểm tra độ đồng tâm và độ chính xác về kích thước.

Kiểm tra lắp ráp

Độ đồng tâm con lăn (Nhỏ hơn hoặc bằng 0,05mm) và độ song song của khung (Nhỏ hơn hoặc bằng 0,10mm/m) được kiểm tra cho từng trạm tạo hình; xích truyền động, khe hở vòng bi và các bộ phận khác được xác minh riêng lẻ theo tiêu chuẩn.

Sản xuất thử nghiệm

Tiến hành chạy thử liên tục ít nhất 30 mét với vật liệu để kiểm tra chất lượng tạo hình và độ chính xác cắt (dung sai chiều dài trong phạm vi ±2mm); một đoạn video về quá trình chạy thử được ghi lại và lưu trữ.

Kiểm tra hệ thống điện

Mỗi điểm đầu vào và đầu ra của PLC đều được kiểm tra thông qua mô phỏng để xác minh logic chương trình, chức năng dừng khẩn cấp, khóa liên động an toàn và hệ thống cảnh báo lỗi.

Quản lý hồ sơ nhà máy

Hồ sơ chất lượng toàn diện được tạo cho mỗi máy-bao gồm hồ sơ kiểm tra, báo cáo độ cứng, video chạy thử và báo cáo kiểm tra-để tạo điều kiện thuận lợi cho việc truy xuất nguồn gốc trong tương lai.

 

 

Câu hỏi thường gặp

 

Hỏi: Việc chuyển đổi giữa cấu hình 840 và 900 có khó khăn không? Tôi có cần thay con lăn không?

Trả lời: Việc chuyển đổi rất thuận tiện và không cần thay đổi con lăn. Máy sử dụng thiết kế trục con lăn hai lớp độc lập. Chỉ cần chọn cấu hình tương ứng trên màn hình cảm ứng PLC và máy sẽ tự động điều chỉnh đường dẫn nguyên liệu. Việc chuyển đổi cấu hình có thể được hoàn thành trong vòng 3-5 phút, thực sự đạt được hai máy trong một.

Hỏi: Công nhân của tôi không có trình độ học vấn cao. Vận hành máy tạo hình cuộn tích hợp hai lớp có phức tạp không?

Đáp: Thao tác rất đơn giản. Máy có PLC thông minh và màn hình cảm ứng. Công nhân chỉ cần đào tạo đơn giản để nhập chiều dài tờ giấy và số lượng yêu cầu trên màn hình và nhấn bắt đầu. Sau đó, máy sẽ tự động hoàn tất toàn bộ quy trình từ cấp liệu đến cắt, giúp giảm đáng kể sự phụ thuộc vào người vận hành có kinh nghiệm.

Hỏi: Model "840" và "900" thể hiện điều gì và sự khác biệt giữa chúng là gì?

Trả lời: Các số 840 và 900 đề cập đến chiều rộng phủ sóng hiệu quả của tấm định hình (tính bằng milimét). Model 840 có chiều rộng hiệu dụng là 840mm và thường được sử dụng để lợp mái, mang lại khả năng thoát nước trơn tru và ổn định về kết cấu. Mẫu 900 có chiều rộng hiệu dụng 900mm và thường được sử dụng để ốp tường, mang lại các mối nối liền mạch và lắp đặt dễ dàng. Mỗi thông số kỹ thuật đều có ưu điểm riêng; một máy duy nhất có thể xử lý cả hai, cho phép bạn lựa chọn dựa trên nhu cầu của mình.

Hỏi: Cả hai lớp có thể hoạt động đồng thời không?

Đáp: Có, chúng có thể chạy đồng thời hoặc bạn có thể chỉ vận hành một lớp. Lớp trên và lớp dưới có hệ thống truyền động và điều khiển độc lập nên không gây nhiễu lẫn nhau. Đối với các đơn hàng lớn, cả hai lớp có thể chạy cùng lúc; nếu chỉ cần một thông số kỹ thuật, bạn có thể chỉ vận hành lớp tương ứng trong khi lớp kia không hoạt động, không tiêu thụ điện năng.

Câu hỏi: Máy tạo hình cuộn tích hợp hai lớp rẻ hơn bao nhiêu so với hai máy một lớp riêng biệt?

Đáp: Máy hai lớp có giá thấp hơn khoảng 30%–40% so với việc mua hai máy một lớp-riêng biệt, tùy thuộc vào cấu hình cụ thể. Khi tính đến khoản tiết kiệm trên diện tích sàn nhà xưởng, chi phí xây dựng nền móng và phí vận chuyển, sự khác biệt trong tổng vốn đầu tư càng trở nên đáng kể hơn.

 

 

 

Chú phổ biến: máy tạo hình cuộn tích hợp hai lớp, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất máy tạo hình cuộn tích hợp hai lớp tại Trung Quốc